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啤酒工厂实践报告(通用8篇)

匿名 2025-03-05 20:27:20 3次大中小下载本文

在当下这个社会中，报告的使用成为日常生活的常态，报告具有成文事后性的特点。那么我们该如何写一篇较为完美的报告呢？下面我给大家整理了一些优秀的报告范文，希望能够帮助到大家，我们一起来看一看吧。

啤酒工厂实践报告篇一

为了能够更好的增强我们对于就业和生产的认识，院系领导和老师通过多方努力给我们联系到了一个可以见习的工厂――xx县山城啤酒有限公司（现属重啤集团，目前正在和佳士得啤酒谈有关收购的事宜）。作为一名生物工程专业的学生，而且又是面向发酵工程方向的学生更应该对啤酒等食品发酵等有更多的感性认识，当然这次见习也让我们从书本中走出来，面向生产和实际操作来一次零距离的亲身接触！

5月21日早晨，我们早早的就被一股兴奋催促着起床了，因为今天我们院的xx老师和xx老师要带我们到含山县的一家啤酒厂去见习，第一次去见习的我们甭提有多兴奋了，早早起床的我们，带上笔和笔记本比平时上课早出半个小时的时间，就已经来到院楼下等候接我们去见习的大巴了，为此我们还被xx老师表扬了一番，同学们的那股兴奋就更不用提了。

等了不一会，两辆大巴就缓缓开了过来，老师向我们交代好注意事项后，我们班57名同学就分两批先后上了两辆大巴，一路上同学们讨论了好多古纳于啤酒生产的话题，甚至大胆的去猜测啤酒厂的各种场景，还有同学表示希望能够尝尝啤酒厂的啤酒。

不远不近的车程，从省道驶入xx县城的车道后十几分钟我们就来到xx县山城啤酒厂，负责接待见习老师施主任（话音），已经早早在门口等候了。施主任看上去很和蔼，四十岁左右年纪，带着圆框的近视镜，很是平和。下车后，我们排成一排，施主任表示厂里十分欢迎我们来参观，并向我们介绍了他们啤酒厂的现状和未来的发展前景。并向我们展示了他们厂的入厂安全知识和参观注意事项！给我印象最深刻的就是，施主任说，厂里严格规定工人们佩戴劳保防护眼罩和耳塞，还有穿戴工作服以及由钢板制作的皮鞋。他还说，安全生产施他们唱的重中之重，上下一齐抓的问题。

接下来我们就跟随施主任沿着啤酒的生产流程线进行有序的参观见习了，首先我们来到糖化控制室，这里是麦芽发酵糖化的地方，也是啤酒生产的关键环节，如果糖化不从分，会对啤酒的质量和口味有很大的影响。听施主任说他们的糖化室是全数控的，在整个华东地区都是非常先进的。参观完糖化车间后，我们就来到了楼下的粉碎室，看到一台比较大的搅拌机，还有糖化锅底部的大转子，里面温度非常高，老师和施主任都告诉我们不要用手触摸，以免被烫伤。然后我们有参观了交换室，有一台大型交换机，把糖化过的以每秒36.9左右的速度抽进大型发酵罐里，进行恒温发酵，交换室的隔壁就是发酵车间，全部采用自动化的设备，看上去非常先进，里面还会时不时有液体从排水管理流出，施主任说，这是自动清洗设备，水温比较高，大家注意不要靠近。随后施主任把我们带到离发酵罐不远的大型过滤器旁，并打开检验灯，让我们看过滤后啤酒清亮程度，过滤罐体上还贴有一个标签，上面写着“麦汁必须清亮澄清”。同学们看后都表示，过滤后的麦汁很是清亮，透过玻璃几乎看不到有液体流动的痕迹。

这个车间忙碌起来需要二三十个工人才能操作的过来，并且还说，欧洲的那些比较先进的包装车间里，有的只需要五六个人就能完全应付的过来，所有问题全部采取自动化排查，清理。听了这些，真心感觉平时接触的都是些理论知识，很少有这些之间的机会，对实际生产了解的也不较少。以后一定要多多接触实际生产，把理论应用到实践中。

参观完包装车间后，这次见习也就接近尾声了，施主任对我们的表现给与了高度的表扬，并表示以后欢迎大家能来啤酒厂实习，能日后从事啤酒生产的工作。告别了施主任后，我们便驱车离开了厂区，沿着来时的路踏上了返校的路途，疲惫了的同学们不一会就打起了小盹，一路上望着窗外，我想了很多。

回到学校后，xx老师带我们到学校的小型啤酒发酵室，并给我们简单介绍了小型发酵室的设备和啤酒的发酵流程，并让我们品尝了刚刚发酵好的啤酒，一股沁人的麦芽香气扑鼻而来。

这次见习收获真的很大，并在一定程度上让我们对生产和工厂的实际操作有了一种更感性的认识，对日后我们的择业以及就业都会产生一定的影响吧。真希望学校能多多举行这些有意义的见习活动，来丰富我们的课外知识，和能够把理论和实践结合的机会，也非常感谢老师和领导们的辛苦努力。

在今后的学习生活中，我会更加努力，倍加珍惜每一次的学习和见习的机会，争取让自己成为一个实用型的合格的大学生而去努力。

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啤酒工厂实践报告篇二

x年4月2日，我和同学们离开了将近2年的母校，来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛(郴州)啤酒公司，它是一家比较完善的企业。

去的时候是校车接送，发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们，从他们亲切的问候和热切的举动中，我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱，由于行李过多，又拾掇了好长时间，劳累了一天的我们也感觉有点饿了，这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到，问候我们有没有吃饭，说餐厅已经准备好了饭菜，我们当时就被师傅的关心所感动了，连声道谢，因为今晚不用饿着肚子睡了，今天发生的这一切，让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来，因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心，一定要在这好好的实习，与公司融为一体，不辜负学院对我们的期望。

接下来的头两天，是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训，我对该厂的情况有了初步的了解，并且学到了好多新的知识。

公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求，结合公司当时的实际情况，给我们编制了实习人员岗位轮转表，安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间，带教老师每天不定时的检查我们的实习情况，起到了很好的效果。

首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门，主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门，有点丈二和尚摸不着头脑的感觉，但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下，了解了每天工作日程:管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等，而且严格执行无菌操作原则，掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。

实践出真知，实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性，领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验，再多的理论知识也只是纸上谈兵。

接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室，在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事，工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅，他人很好，而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了:原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。

最后一个部门就是包装车间。包装车间，不由分说，最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重，而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶，再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因，对许多设备的操作了解的很少。

随着实习的不断深入，不知不觉中1个月就过去了。27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走，舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外，我们还开展了大大小小的业余活动。比如:乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。

我们每结束一个部门的实习后，都要认真写好一周内实习小结，主要包括实习的收获和不足，还有对公司的建议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教老师。

在厂实习过程中，除了自己好好实习外，我认真履行班长的职责，我非常注意与同学、师傅们的交流，大家一起严格要求自己，严格执行请假制度，如有违反公司和学院规章制度的同学。我会及时向老师汇报。

在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习，不旷工，不迟到，不断充实自己的知识，为自己将来的工作打好基础。

回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。但是由于时间太紧，没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中，我采用了看、问等方式，对啤酒生产全过程进行了了解，分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。

实习是教学过程中的重要环节，是我们学生理论联系实际，掌握技能、发展能力、培养良好的职业道德的重要途径。为我们将来工作打好“预防针”。

啤酒工厂实践报告篇三

三、实习目的：燕京啤酒厂是国内第三大啤酒生产企业，掌握着先进的啤酒生产技术和严格高效的管理模式。作为生物工程专业的大学生，在平时的课堂学习中，已经掌握了一定的发酵的专业知识，但是没有条件付于实践。知识的储备，是为了创造更多的经济价值。不付诸实践的知识是徒劳的。在系老师的安排下我们来到燕京啤酒厂实习。让我们学到的专业知识在实践中得到更好的利用。

几天的实习生活虽然短暂，可是有了老师的帮助，和啤酒厂领导的关心，我们得以深入到啤酒生产的各个环节中，从而学到了很多书本上没有的东西。让我们抽象的知识，在现代化流水线生产中得到了更充分的体会。更加加深了对我国传统酿造技术到现代生产工艺革新的了解。另外，我还从三孔啤酒厂的发展史中大体了解了我国国有企业的发展道路和未来发展前景，这为我们日后投身职场，更快的适应企业文化有很大的帮助。

几天的实习生活都伴着细雨。给我们实习带来了很多不便，但是，同学们都很有热情，啤酒厂的领导也都很有耐心。令我们短暂的实习生活不虚此行。

通过亲身观摩，我们更加加强了对啤酒发酵以至于发酵技术的浓厚兴趣。在下一步的学习中有了更大的兴趣。我想我们每个参加实习的同学都会从中收获很多，在接下来的学习中也会更加努力!

文档为doc格式。

啤酒工厂实践报告篇四

xxxx年4月2日，我和同学们离开了将近2年的母校，来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛（郴州）啤酒公司，它是一家比较完善的企业。

接下来的头两天，是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训，我对该厂的情况有了初步的了解，并且学到了好多新的知识。

首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门，主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门，有点丈二和尚摸不着头脑的感觉，但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下，了解了每天工作日程：管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等，而且严格执行无菌操作原则，掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。

实践出真知，实践长才干！在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性，领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验，再多的理论知识也只是纸上谈兵。

接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室，在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事，工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。在那里我认识了一位姓蒋的师傅，他人很好，而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了：原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测（包括浊度、色度、酒精含量等）。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。

最后一个部门就是包装车间。包装车间，不由分说，最吵的部门。在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重，而且随时都有爆瓶的危险（就像一个不定时的炸弹）。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶，再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因，对许多设备的操作了解的很少。

随着实习的不断深入，不知不觉中1个月就过去了。27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走，舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外，我们还开展了大大小小的业余活动。比如：乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。

在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习，不旷工，不迟到，不断充实自己的知识，为自己将来的工作打好基础。

实习是教学过程中的重要环节，是我们学生理论联系实际，掌握技能、发展能力、培养良好的职业道德的重要途径。为我们将来工作打好“预防针”。

啤酒工厂实践报告篇五

此次宝鸡啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获颇多也思考颇多。

最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何科学理论和技术的产业化道路是漫长而坎坷的，需要付出几代人的努力。这让我意识到我们大学生在校期间不仅要把理论知识学扎实，更要有勇于创新的意识和精神，关注自己所学专业的产业化动向，用自己的聪明才智去将科技转化为生产力，造福于人类。

说到创新，说到科学技术是第一生产力。本次实习对我感触最深的就是工厂用于啤酒生产各个环节的生产设备。它们的存在大大减少了劳动力的用量和工作量，提高了生产效率，增加了公司的效益。看到一个个机械手灵活而又迅速地完成啤酒的包装，我真的被科技的魅力所折服。但当听到工作人员说该厂的糖化设备及包装设备都是从德、美等国引进的后，我又意识到我国自主创新能力的薄弱。庆幸的是，我国近年来已经意识到此问题，大力实施了科教兴国战略和建设创新型国家的战略。作为大学生，我们应该弄潮时代的浪头，努力学习科学文化知识，培养创新能力，成长为推动国家发展的主力军。

马克思在他的著作中曾作出科学技术是第一生产力的判断，事实也证明确实如此。但随着社会的发展，管理在提高生产力中发挥的作用也越来越大。燕京啤酒厂科学严谨的管理模式和方法保证了生产的安全和顺利进行，并最大程度的释放工人和生产设备的能量。而管理方法能否得到贯彻执行，关键是看工人职业素养的高低，责任心强专业能力扎实的工人才能为企业创造源源不断的利润。

由于本次实习是以观摩和听取为主，所以在参观过程中，就我个人而言，我认为应注意做到以下几点：

一.应提前对所学理论知识有所温习,对实习工厂有所了解,以便在参观时更能掌握主动。

二.保持一个清醒的头脑,不要走马观花似的,这样才能发现问题,学到真知。

啤酒工厂实践报告篇六

四、华润啤酒厂简介：华润雪花啤酒(中国)有限公司成立于1994年，是一家生产、经营啤酒的全国性的专业啤酒公司。总部设于中国北京。其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团sabmiller。目前华润雪花啤酒在中国经营近70家啤酒厂，旗下含雪花啤酒品牌及30多个区域品牌共占有中国啤酒市场的19.8%份额。华润雪花啤酒销量超过837万千升，年增长达15.3%，公司总产销量连续五年遥遥领先国内其他啤酒企业。20雪花单品牌销量进一步增长18.8%达到724万千升，巩固了其作为全球领先啤酒品牌的地位。

华润雪花前身是雪花啤酒，其诞生于沈阳啤酒厂。在1964年中国啤酒权威云集的产品评比会上，一种新产品击败中国所有的老牌啤酒，一举夺魁。

这种新贵因其泡沫丰富洁白如雪，口味持久溢香似花，遂得名“雪花”啤酒。此后，“雪花”每次参加国家评比都名列前茅。1979年的国家轻工业部第三届全国评酒会上，雪花啤酒被命名为全国优质酒。

产品先后出口到香港、美国、法国、新西兰、澳大利亚和日本等地。在很长时间里，雪花啤酒主要用于出口。直到20世纪80年代后期才开始对涉外宾馆和部分重要机构限量特供。

花啤酒一直以清新、淡爽的口感，积极、进取、挑战、创新的品牌个性深受到全国消费者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。，雪花啤酒以158万千升的单品销量成为全国销量第一的啤酒品牌。雪花啤酒成为中国成长最快、最具价值的啤酒品牌，其品牌价值达到111.85亿元。继20雪花单品销量全国第一之后，再创历史新高，以510万千升的销量，再次蝉联中国啤酒行业单品销量第一的桂冠。20，雪花啤酒的品牌价值达到136.58亿元。雪花单品牌销量增长19.1%，销量达610万千升，第4次蝉联“单品牌销量全国第一”桂冠，并成为全球销量第一的啤酒品牌，其品牌价值达153亿元。年雪花品牌价值增至377.26亿元。07年9月，国家工商行政管理总局商标局认定“雪花”商标为“中国驰名商标”。

华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司位于秦皇岛市市区，是华润雪花啤酒(中国)有限公司旗下的45家啤酒企业之一，系外商独资企业。年1月华润雪花啤酒(中国)有限公司收购了秦皇岛市燕山啤酒厂90%股份，成立了华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司。华润雪花啤酒(秦皇岛)有限公司坚持以人为本的理念，多年来公司通过不断引进人才、培养和储备人才，目前已建立了一个高素质、高效率的团队，为进一步增强企业发展的动力，欢迎广大有志青年前来应聘。

五、啤酒发酵过程：

啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。

(二)糖化工序。

糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。

(三)发酵工序。

发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成“嫩啤酒”，然后再经过几十天使其成熟。

啤酒过滤机：

将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。

冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作“皱沫”的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或者被称为熟化罐中)。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。

包装车间的流程大体为：

装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。

洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。

空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。

感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。

每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

六、自动控制在主要环节应用。

我国啤酒装备基本上能满足啤酒工艺的要求，但随着啤酒市场的发展与成熟，消费者对产品质量的要求越来越高，对啤酒工艺和设备的要求也越来越高。啤酒生产过程的工艺、控制与生产管理的工程与应用研究不断进步，采用先进控制技术、计算机技术、网络技术和现代测量技术，成功开发了针对啤酒生产设备与工艺特点的综合自动化系统。

随着近些年来计算机的迅速普及，监控组态软件技术的日益成熟，人们开始运用工控机进行啤酒生产过程自动化控制，避免了人为操作的失误，具有足够的灵活性，控制过程精度也有了很大的进步。生产过程历史数据的有效保存，也为厂家进行控制过程分析，控制曲线改进，进一步提高产品质量，提供了良好的原始数据参考。

【1】麦汁制备过程：

麦汁制备过程包括原料糖化、麦醪过滤、麦汁煮沸和麦汁澄清与冷却等几个过程，是啤酒生产的关键环节之一，对整个啤酒生产的产量、质量、消耗等影响很大。糖化过程工艺指标控制的好坏，对啤酒的稳定性、口感、外观有着决定性的影响。糖化生产过程工艺比较复杂、技术要求高，控制难度较大。自动控制方面的技术优势主要体现在以下几个方面：

啤酒工厂实践报告篇七

酒的酿造生产及包装过程的学习与工作体验，活动方式为个人活动。于是，我就近选择了我们家附近最著名的青岛啤酒宝鸡责任有限公司来进行这次社会角色体验类的暑期大学生社会实践活动。我们的活动目标有两点：一是了解学习青啤的酿造及包装的全过程，而这则属于一个对陌生的社会生产领域的探索学习过程;二是通过学习和体验各个生产环节的工作实况和任务，发现问题进行分析，形成自己对啤酒生产的体悟见解;而这则是培养我们观察交流及探讨的能力。

这次的社会实践主要的计划安排有三个：一是参观;二是体验;三是探讨。我们八月十号来到宝鸡虢镇的宝啤公司西厂区，正式启动了这次实践活动。在这十天里，我们主要走访了宝啤公司两大车间：酿造车间和包装车间。宝啤的西厂建立时间早，这几年才逐步实现了各流水线机械自动化。目前，它共拥有两个麦芽制造部，两条糖化生产线，60个发酵罐(满罐时420吨，有效为360吨)，9个清酒罐(北区两个，为150吨装;南区有7个，为100吨装)。头一天，我们在人力资源部的王阿姨的陪同下，边由她讲解，边参观了整个厂区;途中大概看了看各个流水线以及我们将要体验工作的环境和任务。当然了，我是怀着好奇和激动的心情参观完的。

接下来的四天是在西厂的包装车间度过的。每一天我们主要体验两三个工序。和正常工作的工作人员一样，我们穿着工作服带着防护面罩、耳塞(噪音过大)、橡胶手套和他们一起穿梭在各个流水线上。包装车间的主要工作是将酿造好的鲜啤酒进行灌瓶包装成箱以便客户提货。我们体验的工序有：浴洗瓶，高温灭菌，充灌酒，验酒贴标，装箱入库。其中，高温灭菌和灌酒线主要是学习工作参数，简要会操作电子控制台;装箱入库只要学会记录便可;然而，洗瓶线和验酒线是我主要参与工作的环节。在洗瓶线上，我需要会操作全自动操作台，其次要帮助工作人员理瓶和清瓶，即挑出有损伤的瓶并摆放好没理好的瓶子使其正常灌入浴洗温碱水。而在验瓶贴标线上，我则需要在白炽灯下观察从灌酒机出来的啤酒是否合格，其主要标准有透明度，色度，杂质量等;而在贴标处还需我仔细检查贴标是否无误。总之，包装车间的工作还是有一定难度的，在工作人员的帮助下我克服了不少问题，也学习到了不少包装的小知识，让我对啤酒包装有了一个新的认识。

之后的四天则是在酿造车间里进行实习。酿造车间主要的工作是通过正确的操作自动电子控制台和机械控制台，使得酿酒安全高效有质量的进行。而这里的工作是全部酒厂的重中之重。我们仍然是按照前面的实践计划，一天一个流水线的参观学习和体验来认识这里的工作。我总结了我们这四天主要的工作流程：制备麦芽汁，发酵酿酒，清酒过滤。其中，制麦和清酒部分大部分都是由现代全自动机器实现的。比如制麦用的筛选机、空气压缩机(抽麦)、浸麦过程中的的鼓风箱、分水阀和全程控制器，清酒用的硅藻土过滤机等。我们主要学习的还是其中的具体过程(详见活动日志)。我在这里特别想提的是其中的发酵过程，因为发酵是整个过程的核心工作，而且需要人为的做一些辅助性工作。发酵前需准备好已冷却的麦芽汁，以及培养好的人工酵母菌种。酵母的分离培养是酒厂生产的重点之一，需要有专门的培养员在实验室严格培养，精选良种，并妥善保藏。发酵中的保温很重要，一般都会有泡沫包裹发酵罐体，同时连接电子温度探测仪和转换器，以便和控制中心的微机相连。发酵分主酵、还原、降温、贮酒几个阶段。酵母发酵的周期大概为20天。主酵阶段为酵母的增殖阶段，一般为4天，经过升温(起发期)、10℃保温;还原阶段进行双乙酰的还原，一般从第4天到第八天;降温阶段分三步：降温至4℃、4℃保温、大降温至0℃。大体而言，发酵酿造车间的工作涉及了许多物理，化学和生物学方面的科学知识，让我认识到了其中的复杂性，多变性和艰难性，我也在最后的讨论阶段提出了自己的疑问，和那里的工作人员好好探讨交流了一番。

最后的两天时间我主要和专业操作员进行了交流与探讨。我们提出主要问题有三个：一是啤酒泡沫的形成原因;二是啤酒色度的控制及影响因素;三是啤酒厂未来的发展规划。工作员和我们聊的后续话题主要是我们自己的感受以及对目前学习实践的总结与反思。

在我心里，我一直以为啤酒泡沫的产生是由于加入了二氧化碳以及啤酒花的发酵作用而产生的。工作员纠正了我这个不算正确的认识，她告诉我啤酒泡沫的形成与原料和生产工艺有很大关联.首先，大麦中所含的蛋白质含量为9%―12%为宜，若原料的配比如全麦或半麦发泡的性能就不一样。一般来说所含的蛋白质越高，发泡沫的效果就越明显，质量就越高;而合理地安排糖化工艺也有助于发出好的泡沫，过长的蛋白质休止将减少原有糖朊的泡沫水平。同时，若麦汁处理时不能得到满意的冷热凝固物分离，也会影响发泡水平。对于啤酒色度的问题，我个人觉得它作为啤酒重要的理化特性之一，并非一味的淡或浓，特定的品牌应该有稳定的啤酒色度。在体验了酿酒车间的工作后，我自己总结了下影响酒色的几个原因：一是选麦时麦芽的色度以及后来制备麦汁浓缩汁液会影响;二是发酵时间的长短会影响，时间越长色度越淡;三是过滤时后酒色也会进一步变淡些。专业操作员又为我补充了三点：一个是糖化各段的温度高低和时间长短会影响;二是麦汁的保存输送时间也会影响;三是经过巴氏高温杀菌，由于部分水分蒸发而使酒体色度加深。听了他的补充，我感觉到了交流与讨论的重要性，往往那些没有被考虑充分的因素就会在这种学习方式中被发现。对于最后一个问题，工作员告诉我，尽管现在啤酒厂的效益不是太好，但是，作为宝鸡最大最老的造酒厂，为了酿造出更高品质，更纯美的酒品，为了将宝啤的牌子打得更响亮，为了做成陕西省啤酒业的龙头企业，他们决定今后的几年会陆续再购进国外几十台先进的生产机器，引进德国、丹麦的一些高新技术，以一个全新的面貌向陕西省这个大市场进军。他告诉我，要实现这一切，除了国家补贴拨款，更重要的是宝啤公司要自己努力，不断研发新技术，多做些市场调研，不断扩大生产规模和啤酒的品种，让人民从心底真真正正地接收这个品牌。所以说，不管做什么事，别人的帮助是次要的，关键还得靠自己的努力和拼搏，不断提高自我的能力和水平，这样才能永立不败之地。

这十天来，我最大的收获就是学会了如何与他人交流自己的新想法，新观点以及和他人讨论发现的问题。以前学习只是一味死板地看书背公式，从来都没有认真地观察周围生活中的细小问题，遇到难题时也基本上就是退缩逃避;而这次在工作人员的帮助下，我逐步地能够在学习体验中不断地提问，并学会了自己思考和总结，以及与他人交流讨论。毋庸置疑，这样的学习实践才是我们在校学习时应该发扬提倡的，即把书本的理论和实践相结合，在学习中善于观察发现疑问，并独立思考，最后能与他人交流探讨再实践;另一方面，在遇到困难和障碍时，敢于挑战不退缩。我觉得酿酒的过程其实就像人的学习提升过程，总是要经历一道道艰难的工序，才会一点点的酿造出香甜甘美的酒;人也是一样，总是要踏踏实实地不断用科学文化知识来浇灌自己，那么我们整个人才会一点点地由内而外的变得丰富充实。所以说，作为祖国现代化事业的建设者和奋斗者，我们大学生更应把握好青春年华，努力用专业文化知识武装自己，无论将来到了哪个岗位，我们总是骄傲地说我可以为社会，为人民做出自己的贡献;我可以在平凡的岗位上创造人生的价值。最后，真心感谢这几天来一直帮助我的王阿姨和刘高工，他们像长辈一样循循诱导着我，让我开阔了视野，让我认清了学习实践的真谛。谢谢!